Bioprozess-Skalierung

Kultivierung

• Fermenterkaskade mit Nennvolumen von 10, 100, 300, 1000 und 10 000 L, ausgestattet mit je vier Vorlagebehältern, sowie umfassender Automatisierung und Mess- und Regeltechnik
• UHT-Anlage zur kontinuierlichen Sterilisation von Fermentationsmedien
• ATEX-Fermenter (Nennvolumen 500 L) zur Umwandlung oder Herstellung leichtentzündlicher Chemikalien
• Kontinuierliche Prozessführung bei Fermentationen durch Zellrückhaltung (sterilisierbare Cross-Flow-Filtrationsanlage mit automatischer Füllstandregelung)
• Online-Messung der Alkoholkonzentration im Reaktor und CO₂/ O₂ im Fermentationsabgas
   

Produktaufarbeitung und Konfektionierung

• Ernte der Fermentationssuspension sowie Zwischenlagerung von Produktlösungen über gerührte und temperierbare Behälter (500 (mobil), 2000, 5000 und 10 000 L)
• Biomasseabtrennung (Tellerseparatoren 0,5 – 2 m³ / h,
  Vakuumtrommelzellenfilter 0,5 m² und Filterpresse 1,6 m²)
• Zellaufschluss (Homogenisator 0,4 m³ / h, 1000 bar, optional mit anschließender Durchflusskühlung)
• Membranfiltration (MF / UF) für Entsalzung und Produktkonzentrierung; bis zu 5000 kg/h Feeding möglich; flexibler Einsatz von Spiralwickelmodulen (Material, Cut-off)
• Feinreinigung über Flüssigchromatographie (35 L Säulenvolumen, bis zu 180 L/h Durchfluss)
• Kristallisatoren (180 L, 800 L) mit nachgeschaltetem Vakuumfiltertrockner (0,5 m²) in ATEX-Ausführung
• Sprüh- (7 kg / h) und Gefriertrocknung (0,8 m²) zur Konfektionierung der Produkte